2024-12-27
தானியங்கு அசெம்பிளி லைன் என்பது தானியங்கு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது, பல்வேறு உபகரணங்கள் மற்றும் இயந்திர சாதனங்களின் கலவையின் மூலம் தயாரிப்புகளின் சட்டசபையை நிறைவு செய்கிறது. தானியங்கி அசெம்பிளி லைன் பற்றிய விரிவான அறிமுகம் பின்வருமாறு:
一, வேலை கொள்கை
பரிமாற்ற அமைப்பு: பரிமாற்ற அமைப்பு என்பது தானியங்கு அசெம்பிளி லைனின் முக்கிய அங்கமாகும், இது நிலையங்களுக்கு இடையில் பகுதிகளை தானாக மாற்றுவதற்கு பொறுப்பாகும். டிரான்ஸ்மிஷன் சிஸ்டம் பொதுவாக கன்வேயர் பெல்ட், கன்வேயர், மெக்கானிக்கல் ஆர்ம் போன்றவற்றால் ஆனது.
கன்வேயர் பெல்ட்: மோட்டார் ரோலரை இயக்குகிறது, இதனால் கன்வேயர் பெல்ட்டில் உள்ள தயாரிப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட திசையில் ஒரு குறிப்பிட்ட வேகத்தில் நகரும்.
கன்வேயர்: சங்கிலி அல்லது பெல்ட் படிவம் மூலம், ஒரு நிலையத்திலிருந்து அடுத்த நிலையத்திற்கு தயாரிப்பு.
ரோபோ கை: பெரிய எடை அல்லது சிக்கலான வடிவ தயாரிப்புகளின் துல்லியமான கையாளுதலை அடைய முடியும்.
ஃபிக்சர்: பாகங்களை வைத்திருக்கவும் நிலைநிறுத்தவும் பொருத்துதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது சட்டசபை செயல்முறையை மிகவும் துல்லியமாகவும் திறமையாகவும் ஆக்குகிறது. பொருத்துதல் வழக்கமாக ஒரு ஃபிக்சர் பேஸ், ஒரு ஃபிக்சர் ஆர்ம் மற்றும் பிற கூறுகளால் ஆனது, இது பாகங்களை சரிசெய்து, அவைகளை மாற்றவோ அல்லது அசெம்பிளியின் போது அசைக்கவோ செய்யாது.
சென்சார்கள் மற்றும் ஆய்வுக் கருவிகள்: அசெம்பிளி செயல்பாட்டின் போது தொடர்புடைய தகவலைப் பெறுவதற்கும், கருத்து மற்றும் கட்டுப்பாட்டை வழங்குவதற்கும் தானியங்கு அசெம்பிளி லைன்கள் பல்வேறு சென்சார்கள் மற்றும் ஆய்வுக் கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். சென்சார் பகுதிகளின் இடம், அளவு, வடிவம் மற்றும் பிற குணாதிசயங்களைக் கண்டறிய முடியும், அத்துடன் சட்டசபை செயல்பாட்டின் போது அழுத்தம், முறுக்கு மற்றும் பிற அளவுருக்களைக் கண்டறிய முடியும். தயாரிப்புகள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக, கூடியிருந்த பொருட்களின் தர ஆய்வுக்கு ஆய்வுக் கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு முழு தானியங்கு சட்டசபை வரிசையின் மையமாகும், இது நிரலாக்க மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகள், மையப்படுத்தப்பட்ட கட்டுப்பாடு மற்றும் பரிமாற்ற அமைப்பு, சாதனம், சென்சார் போன்றவற்றின் ஒருங்கிணைப்பு மூலம். கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு அசெம்பிளி வேகம், சக்தி, அசெம்பிளியின் நிலைத்தன்மையையும் தரத்தையும் உறுதிப்படுத்த, முன்னமைக்கப்பட்ட செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப கோணம் மற்றும் பிற அளவுருக்கள்.
2. நன்மைகள்
அதிகரித்த உற்பத்தி திறன்: தன்னியக்க அசெம்பிளி லைன்கள் உற்பத்தித் திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தும், ஏனெனில் இயந்திரங்கள் அதிக அளவிலான அசெம்பிளி வேலைகளை குறுகிய காலத்தில் முடிக்க முடியும், ஓய்வு மற்றும் மீட்பு தேவை இல்லாமல் மனித வேலையாட்களாக.
உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைத்தல்: தானியங்கு அசெம்பிளி லைன்கள் மூலம், தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கலாம், மேலும் தயாரிப்புகளின் குறைபாடு விகிதம் மற்றும் ஸ்கிராப் விகிதத்தைக் குறைக்கலாம், அதன் மூலம் உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.
தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துதல்: தானியங்கு அசெம்பிளி லைன் ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆய்வு மூலம் தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதன் மூலம் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த முடியும்.
வளைந்து கொடுக்கும் தன்மை: தானியங்கு அசெம்பிளி லைன்களை வெவ்வேறு தயாரிப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றி அமைக்கலாம்.